产品A，有三道工序，工序A1→工序A2→工序A3

工序A1，需要占用设备M1，50%（M1可以同时加工几类产品），人员EP01,50%（人员可以同时操作两台机器），工时300分钟

工序A2，需要占用设备M2，30%，人员EP02,100%，工时100分钟

工序A2，需要占用设备M1，50%，人员EP01,100%，工时300分钟。

类似的还产品B，产品C，根据MRP计算后，就有不同产品的具体生产数量。

每个设备和人员有自己的一个可用时间表（人员有休息，请假时间，机器有维护保养等时间），这些时间会登记在一个资源可用时间表里面。（资源名称，可用时间开始，可用时间结束）。

想设计一个系统，根据加工数量工艺要求和时间起点，以及可用时间表，自动沿着时间排出计划，精确到分钟，同时能查询出人员和设备的使用状况。

现在想到的思路是根据可用时间表，生成一张资源时间清单，每个设备的每分钟为一条数据，再将工作量登记到每条数据上，如果100分钟，就登记100条数据。这样能查出哪些设备和人员过载等情况，但是数据量会很大，如果有30台设备，50个人，那每分钟就要有80*60条数据，感觉不是很巧妙的方法。有没有大神能指点下思路？