在工厂生产管理中，怎么样让系统计算生产实际库存

生产部根据仓库发料出来的零件进行组装，然后成品进库

假如，我发给生产部的是3种型号的零件去组装，成为一个成品，组装成为这个成品所需要各零件的系数都是1。如果我发A零件型号为10个，B零件型号为15个，C零件型号为20个，经过生产部组装后，最后只能得到成品10个。
将成品进库，那么生产车间实际还有B零件5个，C零件10个，

因为产品经组装后，类别发生了变化，物料编码也变化了（所有的账都是根据物料编码为识别标准来进行加减）。所在丛账面上看，只能看的见生产部车间库存了A零件10个，B零件15个，C零件20个，进成品10个，
当进成品后，生产部账面应该是要把各零件减掉的(根据进库成品数量*装配所需系数)。

在账面来看，上发10个零件给你，回来成品一个，还有9个呢？？？？？？？？
实际情况另外9个也回来了，只是装配在了一起。。
如何体现???如何让这个账面与实际一样？

想看看大家是怎么样处理工厂库的？

我们单位是将二个库分开的,零件库是一种编码,成品库是另一种编码,两库的出入库统计也是分开的

作系统的难易，关键在于架构安排如何，以及对企业生产个性的了解深度，如果都好了，做起来就好办，

以当前狐表的技术支持能力是不错的，一位比较资深的软件开发的朋友评价的

对一个系统的扩展或修正，对狐表来说是相当的快和准，这是本人在实践中的亲身感受，也是让我这位朋友折服的事实，

本事不是我的，归功于狐表的

对于搭建一个新系统而言，也是容易上手的

收放自如的感觉真好！

以下是引用卟离卟弃在2009-6-20 13:35:00的发言：
BOM表有，

此主题相关图片如下：tt截图未命名.bmp


系数也有。。。
只是我在进库的时候，进的是一个成品，就一条记录。。。

应该这样理解：在进库的时候，进的是一个成品，但同时构成这个成品的所有零部件也结案了，成本上应体现出来。